Альбом является дополнением к ранее выпущенному альбому «Приспособления для профильного шлифования» А5-70 и рассылается подписчикам 1970 г.
В альбоме обобщен опыт ряда предприятий и организаций по разработке и внедрению приспособлений для обработки сферических поверхностей на токарных, карусельных, плоскошлифовальных, радиальношлифовальных и других станках.
Альбом состоит из двух разделов:
- приспособления для шлифования сферических поверхностей;
- приспособления для механической обработки сферических поверхностей.
В альбоме представлены общие виды чертежей приспособлений и устройств с краткими описаниями конструкций и основными техническими параметрами, указаны калькодержатель и номер чертежа для заказа технической документации.
Книги категории "Мехобработка"
Приспособления для обработки сферических поверхностей. Альбом конструкций А5-70 (Дополнение). М.: НИИИНФОРМТЯЖМАШ. 1971., 62 с.
Смирнов В. К. Токарь-расточник: Учебник для проф.-техн. уч-щ.— 3-е изд., доп. и перераб.— М.: Высш. школа, 1978. — 224 с, ил.
Книга содержит сведения о назначении, устройстве и эксплуатации расточных станков. В ней описаны инструменты и приспособления, применяемые для обработки деталей на этих станках и для выполнения контроля расточных работ, даны сведения о теории резания металлов и технике измерений, добавлен материал о расточных станках с программным управлением, изложены вопросы организационно-технического обслуживания рабочего места.
Книга может быть использована молодыми токарями-расточниками на производстве для повышения квалификации.
Свешников В. К. Станочные гидроприводы: Справочник. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение. 1995. — 448 с: ил. (Б-ка конструктора).
Приведены конструкции, габаритные и присоединительные размеры и основные параметры насосов, гидродвигателей и аппаратов для контроля, регулирования и направления потоков рабочей жидкости, а также других гидроэлементов.
3-е издание (2-е изд. — 1988 г.) обновлено наполовину. Введены новые насосы, гидродвигатели, аппараты, приборы и вспомогательные устройства, освоенные серийным производством в последние годы, в том числе широкодиапазонные цифровые электрогидравлические приводы, специальные узлы целевого назначения, высокоэкономичные насосные установки, приводы сверхпрецизионного оборудования. Существенно расширены разделы, посвященные техническому диагностированию, расчетам, испытаниям и эксплуатации. Приведены номенклатура выпускаемой продукции, адреса и телефоны заводов-изготовителей.
Для инженеров-конструкторов машиностроения, может быть полезен студентам втузов.
Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка/Под общ. ред. Л. И. Рудмана. — М.: Машиностроение, 1988. — 496 с: ил. — (Б-ка конструктора).
Приведены сведения о штампуемых материалах и рекомендации по их рациональному раскрою, методики расчета технологических параметров большинства операций листовой штамповки, исчерпывающие справочные данные для конструирования штампов. Рассмотрены особенности конструирования штампов для чистовой и скоростной штамповки, твердосплавных штампов, вопросы штамповки неметаллических материалов, ускоренного и автоматизированного проектирования штампов.
Для инженеров-конструкторов штампов листовой штамповки и технологов листоштамповочного производства, может быть полезен инженерно-техническим работникам, занятым изготовлением и эксплуатацией штампов.
Барбашов Ф. А. Фрезерное дело. Учебное пособие для учебных заведений профтехобразования. М., «Высш. школа», 1973. 280 с. с илл.
В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках, инструментах и приспособлениях; большое внимание уделено прогрессивной технологии фрезерования, освещены вопросы механизации процессов обработки, организации и экономики производства.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.
Режимы резания труднообрабатываемых материалов: Справочник/Я. Л. Гуревич, М. В. Горохов, В. И. Захаров и др. 2-е изд., перераб. и доп.—М.: Машиностроение, 1986, 240 с, ил.
Даны рекомендации по выбору материала и геометрии инструмента, режимов резания и других параметров обработки резанием сталей и сплавов, а также по рациональному применению сборных резцов с многогранными пластинами в зависимости от обрабатываемого материала и режимов резания. Приведены режимы сверления указанных материалов на станках с программным управлением. Предложена классификация труднообрабатываемых сталей и сплавов по обрабатываемости их резанием.
Рассмотрены новые методы резания — нарезание резьбы метчиком с использованием ультразвука и сверление отверстий с использованием вибрации.
Для инженерно-технических работников машиностроительных заводов, занимающихся обработкой резанием.
Пуш А.В. Шпиндельные узлы: Качество и надежность. — М.: Машиностроение. 1992. — 288 с.: ил.
Изложены основы обеспечения качества и надежности шпиндельных узлов на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации. Рассмотрены общий метод прогнозирования и оптимизации формообразующих узлов станка, показатели и методы вероятностной оценки качества и надежности шпиндельных узлов, алгоритмы прогнозирования их выходных характеристик при динамических и тепловых процессах, принципы и критерии оптимизации, выбор эксплуатационных нагрузок при заданных показателях точности и надежности, управление выходными параметрами точности шпиндельных узлов в процессе их эксплуатации, средства и методы оценки качества и надежности узлов при натурных испытаниях. Даны примеры прогнозирования точности.
Для проектировщиков, инженеров-исследователей машиностроительных отраслей. будет полезна аспирантам и студентам старших курсов технических вузов.
Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник-учебник. В 3-х т. Т.2. Ч.2. Расчет и конструирование узлов и элементов станков / А. С. Проников, Е. И. Борисов, В. В. Бушуев и др.; Под общ. ред. А. С. Проникова. — М.: Издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана: Машиностроение, 1995. — 320 с: ил.
Отражены вопросы расчета и конструирования отдельных узлов, механизмов и элементов станка. Во второй части книги рассмотрены механизмы загрузки и закрепления заготовок и режущего инструмента, механизмы для обеспечения точности обработки, архитектура и математическое обеспечение систем ЧПУ, контрольно-измерительная аппаратура станка, а также устройства, обеспечивающие работоспособность станка при эксплуатации. ГОСТы приведены по состоянию на 01.01.93 г.
Учебник прошел успешную апробацию в МГТУ им. Н.Э.Баумана при чтении курсов «Расчет и проектирование станков», «Динамика станков», «Надежность», «Приводы станков» и др.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» и специальностям «Металлорежущие станки и инструменты» и «Технология машиностроения», преподавателей, а также инженерно-технических работников, работающих в области станкостроения.
Новинка сканирования (отличное качество, в отличии от имеющихся вариантов).
Спасибо Владимиру Громову из Харькова за книгу.
Приспособления для алмазной заточки режущего инструмента. Захаренко И. П., Шепелев Л. А., Кункин Я. А., Мендельсон В. С. «Техніка», 1977 108 с.
Изложены особенности обработки инструмента кругами из сверхтвердых материалов. Рассмотрены конструкции приспособлений и устройств для заточки кругами из синтетических сверхтвердых материалов различного режущего инструмента, применяемого в машиностроении, деревообработке, горной, пищевой и других отраслях промышленности. Особое внимание уделено конструкциям приспособлений и устройств, позволяющих механизировать и автоматизировать процессы заточки режущего инструмента. Рассчитана на инженерно-технических работников. Табл. 8, ил. 73, список лит. 16.
Протяжки для обработки отверстий/Д. К. Маргулис, М. М. Тверской, В. Н. Ашихмин и др. — М.: Машиностроение, 1986. — 232 с, ил.
Изложены современные методы проектирования, расчета и изготовления протяжек для обработки отверстий круглых, шлицевых с прямоугольным, эвольвентным профилем. Проанализирован процесс резания при протягивании. Дана методика оптимизации параметров конструкции протяжки и режима резания
Для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий.