М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка. М.: Машгиз, 1963., 416 стр.

М. Е. Блантер. Металловедение и термическая обработка.В книге излагаются теоретические основы металловедения и термической обработки. Описаны методы выбора и назначения металлов и сплавов в зависимости от типа конструкций и условий нагружения деталей машин и приборов, а также инструмента. Приведены данные о конструкционных и инструментальных сталях, сталях и сплавах с особыми физическими и химическими свойствами, о цветных металлах и их сплавах, антифрикционных сплавах и металлокерамических материалах.

Книга соответствует программе курса «Металловедение и термическая обработка» и предназначена в качестве учебника для студентов машиностроительных вузов и факультетов, а также может быть использована в практической работе инженерно-техническими, работниками машиностроительных заводов, конструкторских бюро и исследовательских институтов.

Размер: 18,0 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с yadi.sk
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.
Введение.

Глава 1. Строение с свойства чистых металлов.
§ 1. Металлический тип химической связи.
§ 2. Свойства металлов.
§ 3. Металлы и периодическая система элементов.
§ 4. Кристаллическое строение металлов.
§ 5. Полиморфизм и магнитные превращения.
§ 6. Основные характеристики и свойства кристаллов.
§ 7. Виды несовершенство кристаллического строения металлов. Мозаичная структура.
§ 8. Дислокации.

Глава 2. Процессы плавления и кристаллизации.
§ 1. Плавление металлов.
§ 2. Механизм кристаллизации.
§ 3. Основы теории кристаллизации.
§ 4. Влияние примесей и несовершенство строения на процесс кристаллизации.

Глава 3. Строение с свойства металлических сплавов.
§ 1. Общая характеристика строения сплавов.
§ 2. Твердые растворы.
§ 3. Химические (металлические) соединения.
а) электронные соединения.
б) фазы внедрения.
в) упорядоченные твердые растворы.
§ 4. Структура и свойства сплавов.

Глава 4. Диаграммы состояния.
§ 1. Диаграмма состояния для случая образования непрерывного ряда твердых растворов.
§ 2. Правило фаз.
§ 3. Ликвация в сплавах.
§ 4. Правило отрезков (правило рычага).
§ 5. Диаграмма состояния для случая полной нерастворимости в твердом виде.
§ 6. Диаграмма состояния с образованием эвтектики для случая ограниченной растворимости.
§ 7. Диаграмма состояния для случая образования перитектики.
§ 8. Диаграммы состояния для случая образования химических соединений.
§ 9. Фазовые превращения в твердом состоянии.
§ 10. Диаграммы состояния, строение и свойства сплавов.
§ 11. Основы построения и анализа диаграмм состояния тройных сплавов.

Глава 5. Диаграммы состояния системы железо-углерод.
§ 1. Железо иуглерод.
§ 2. Фазы в железоуглеродистых сплавах.
§ 3. Причины образования стабильной и метастабильной диаграмм состояния.
§ 4. Диаграмма состояния железо-цементит.

Глава 6. Железоуглеродистые сплавы.
§ 1. Классификация технических сплавов. Непременные примеси.
§ 2. Техническое железо.
§ 3. Углеродистая сталь.
§ 4. Серый чугун.
§ 5. Высокопрочный чугун с шаровидным графитом.
§ 6. Ковкий чугун.

Глава 7. Пластическая деформация и механические свойства.
§ 1. Физическая природа деформации и разрушения.
§ 2. Строение пластически деформированных металлов и сплавов.
§ 3. Изменение свойств при пластической деформации. Явление наклепа.

Глава 8. Рекристаллизационные процессы и снятие наклепа при нагреве.
§ 1. Изменение свойств при нагреве после наклепа.
§ 2. Рекристаллизационные процессы.
§ 3. Влияние степени пластической деформации и состава сплава на процессы рекристаллизации.
§ 4. Холодная и горячая пластическая деформация.

Глава 9. Основы теории термической обработки стали.
§ 1. Определение. Некоторые исторические сведения.
§ 2. Образование аустенита.
§ 3. Кинетика превращения переохлажденного аустенита.
§ 4. Перлитное превращение.
§ 5. Мартенситное превращение.
§ 6. Промежуточное превращение.
§ 7. Превращения при отпуске закаленной стали.

Глава 10. Технологические процессы термической обработки стали.
§ 1. Классификация видов термической обработки.
§ 2. Нагрев при термической обработке.
§ 3. Отжиг и нормализация.
§ 4. Закалка.
§ 5. Охлаждение и охлаждающие среды.
§ 6. Прокаливаемость стали.
§ 7. Деформация при термической обработке.
§ 8. Автоматизация и механизация процессов термической обработки.

Глава XI. Поверхностное упрочнение стальных изделий.
§ 1. Метод поверхностной закалки стали.
§ 2. Индукционный нагрев и поверхностная закалка токами высокой частоты.
§ 3. Основы химико-термической обработки.
§ 4. Цементация.
§ 5. Азотирование.
§ 6. Цианирование (нитроцементация).
§ 7. Борирование.
§ 8. Диффузионное насыщение металлами.
§ 9. Поверхностный (дробеструйный) наклеп.

Глава XII. Влияние легирующих элементов на структуру и процессы превращения и технологию термической обработки стали.
§ 1. Причины применения легирующих элементов в стали.
§ 2. Фазы и структурные составляющие в легированной стали.
А Фазы в сплавах железа.с легирующим элементом.
Б. Фазы в сплавах легирующего элемента с углеродом (карбиды) .
В. Фазы в легированной стали.
§ 3. Образование и превращения аустенита в легированной стали
§ 4. Термическая обработка стали холодом.
§ 5. Отпуск легированной стали.
§ 6. Технологические особенности термической обработки легированной стали.
§ 7. Классификация и маркировка легированных сталей.

Глава XIII. Конструкционные стали и сплавы, применяемые при обычных температурах.
§ 1. Природа прочности конструкционной стали.
§ 2. Цементуемые стали.
§ 3. Улучшаемые стали.
§ 4. Рессорно-пружинные стали.
§ 5. Комбинированная (термомеханическая) обработка.
§ 6. Конструкционные сплавы на основе титана.

Глава XIV. Конструкционные стали и сплавы, применяемые при повышенных температурах.
§ 1. Ползучесть, жаропрочность и окалиностойкость.
§ 2. Жаропрочные и жаростойкие стали.
§ 3. Жаропрочные сплавы на никелевой основе.
§ 4. Жаропрочные сплавы на основе титана.
§ 5. Перспективы развития новых жаропрочных сплавов.

Глава XV. Инструментальные стали и сплавы.
§ 1. Режущие стали.
§ 2. Штамповые стали.
А. Стали для деформирования в холодном состоянии.
Б. Стали для деформирования в горячем состоянии.
В. Стали для пресс-форм литья под давлением.
§ 3. Стали для измерительных инструментов.
§ 4. Твердые сплавы.
А. Металлокерамические твердые, сплавы.
Б. Литые твердые сплавы.

Глава XVI. Стали и сплавы с особыми свойствами.
§ 1. Нержавеющие (коррозионностойкие) стали.
§ 2. Износостойкие стали.
§ 3. Магнитные стали и сплавы.
A. Магнитомягкие материалы.
Б. Магнитотвердые материалы.
B. Немагнитные стали и чугуны.
§ 4. Сплавы с особенностями электрического сопротивления.
§ 5. Сплавы с особенностями теплового расширения.

Глава XVII. Медные сплавы.
§ 1. Латуни.
§ 2. Бронзы.

Глава XVIII. Антифрикционные сплавы и припои.
§ 1. Антифрикционные сплавы.
§ 2. Припои.

Глава XIX. Алюминиевые и магниевые сплавы.
§ 1. Основы теории термической обработки (старения) легких сплавов.
§ 2. Алюминий и общая классификация сплавов.
§ 3. Деформируемые сплавы алюминия.
А. Сплавы, упрочняемые термической обработкой.
Б. Сплавы не упрочняемые термической обработкой.
§ 4. Литейные сплавы алюминия.
§ 5. Магниевые сплавы.

Написать комментарий