Ерохин А. А. Основы сварки плавлением. Физико-химические закономерности. «Машиностроение», 1973, 448 с.

Многообразие видов сварки, свариваемых материалом и конструкций и высокие требования, предъявляемые но многих случаях к сварным соединениям, требуют от специалистов-сварщиков глубокого понимания основ сварочного процесса.

В книге сделана попытка систематизировать современные представления о самом распространенном способе сварки — о сварке плавлением. Рассмотрены закономерности плавления металла, его взаимодействие с окружающей средой, формирование шва, даны основы инженерных расчетов параметров шва и его состава.

Книга предназначена для инженерно-технических и научных работников, занятых в области сварки.

Размер: 42,6 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с drive.google.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.

Раздел I. Плавление металла и сварочных материалов.

Глава 1. Источники энергии, применяемые при сварке плавлением.
1. Полная и эффективная мощности источника.
2. КПД источника.
3. Идеализированные схемы источников теплоты и расчеты температурных полей в свариваемом металле.
4. Концентрация и распределение теплового потока сварочных источников.
5. Испарение и унос материала под действием сварочного источника.
6. Механическое воздействие источника на свариваемый материал
7. Энергетические характеристики сварочной дуги.
8. Характеристики шлаковой ванны как источника теплоты.

Глава 2. Нагрев и плавление электродного металла.
9. Макрохарактеристики процесса плавления электрода.
10. Влияние характеристик сварочного источника теплоты на плавление электрода.
11. Влияние нагрева электрода током на скорость его плавления.
12. Закономерности капельного плавления и переноса электродного металла.
13. Энтальпия и температура капель электродного металла.
14. Эффективный к. п. д. нагрева электрода и тепловой баланс на торце электрода.
15. Потери на разбрызгивание, испарение и окисление металла.
16. Особые случаи плавления электродов.

Глава 3. Проплавление основного (свариваемого) металла. Образование сварочной ванны.
17. Эффективность процесса проплавления основного (свариваемого) металла.
18. Влияние условий сварки на размеры и форму зоны проплавления.
19. Расчеты размеров зоны проплавлепия.
20. Сварочная ванна.

Глава 4. Нагрев и плавление сварочных материалов (покрытий флюсов).
21. Нагрев и плавление электродного покрытия и сердечника порошковой проволоки.
22. Плавление флюса.

Раздел II. Химические реакции при сварке.

Глава 5. Защита металла от воздуха и его металлургическая обработка при сварке.
23. Защита металла от воздуха.
24. Химические реакции между металлом, средствами защиты и окружающей средой.
25. Изменение состава переплавляемого металла в процессе сварки.

Глава 6. Основы термодинамических и кинетических расчетов при сварке.
26. Основные стадии процесса и условия протекания на них реакций.
27. Термодинамические расчеты равновесий при сварке.
28. Понятие о кинетике реакций и кинетических расчетах при сварке.

Глава 7. Реакции при нагреве сварочных материалов.
29. Кинетика диссоциации мрамора и окисления марганца углекислым газом.
30. Некоторые другие реакции, протекающие при нагреве сварочных материалов.

Глава 8. Реакции на стадии капли.
31. Кинетика реакций на стадии капли.
32. Экспериментальное исследование окисления марганца и кремния кислородом воздуха в каплях.

Глава 9. Реакции в ванне.
33. Кинетика реакций в ванне в переходном периоде.
34. Кинетика реакций в квазистационарном состоянии ванны.
35. Экспериментальное исследование реакций в ванне.

Глава 10. Роль отдельных стадий в процессе взаимодействия металла с газами и шлаком при сварке.
36. Роль стадий капли и ванны во взаимодействии металла с газовой фазой.
37. Роль стадии капли и ванны во взаимодействии металла со шлаком.
38. Основные уравнения, описывающие протекание химических реакций на разных стадиях процесса сварки.

Глава 11. Легирование металла при сварке.
39. Материальный баланс процесса легирования через сварочные материалы.
40. Перенос легирующих элементов из шлака в металл. Потери на застревание в шлаке.
41. Коэффициенты перехода легирующих элементов.

Раздел III. Формирование металла шва.

Глава 12. Получение заданной формы шва.
42. Основные факторы, определяющие форму шва.
43. Приближенные расчеты параметров формы шва.
44. Пути управления формой шва.

Глава 13. Образование микрохимической неоднородности в металле шва.
45. Образование неоднородности в металле шва вследствие неполного перемешивания при сплавлении металлов разного состава.
46. Образование неоднородности в металле шва при легировании через сварочные материалы.

Глава 14. Поглощение и выделение газов из сварочной ванны и образование пор в металле шва.
47. Основные закономерности поглощения газов металлическими расплавами и выделения из расплава.
48. Особенности поглощения газов расплавленным металлом в условиях дугового разряда.
49. Образование пор в металле шва и пути их предупреждения.

Глава 15. Образование и удаление неметаллических включений.
50. Виды и происхождение неметаллических включений в металле шва.
51. Удаление неметаллических включений из сварочной ванны.

Список литературы.

  1. Аноним:

    гпфЧ

Написать комментарий