Накатывание цилиндрических зубчатых колес. Барбарич М. В., Хорунженко М. В. «Машиностроение», 1970, 220 стр.

В книге рассмотрены вопросы изготовления цилиндрических зубчатых колес методом пластической деформации. Приведены основные характеристики существующего зубонакатного оборудования, изложена методика определения усилий, действующих при горячем накатывании зубьев, освещены вопросы выбора оптимальных режимов накатывания и расчета параметров зубонакатного инструмента. Даны комплексные технологические схемы изготовления зубчатых колес с применением метода накатывания, приведены результаты исследований механических свойств накатанных зубьев.

Книга предназначена для широкого круга конструкторов, технологов и научных работников машиностроительных заводов, научно-исследовательских институтов, специализирующихся в области технологии машиностроения.

Размер: 3,79 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с narod.ru
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.

Глава 1. Изготовление заготовок и деталей машин методами поперечно-винтовой и поперечной прокатки.

Глава 2. Основы процесса накатывания зубчатых колес в горячем состоянии.

1. Образование эвольвентного профиля при накатывании.
2. Геометрические зависимости процесса накатывания.
3. Влияние температуры нагрева на размеры инструмента и заготовки.

Глава 3. Оборудование для накатывания зубчатых колес в горячем состоянии.
1. Станок для накатывания рейками.
2. Оборудование для накатывания прутковым способом.
3. Станы для накатывания штучным способом.
4. Установка для высокочастотного нагрева заготовок.

Глава 4. Усилия при горячем накатывании зубчатых колес.
1. Определение контактной поверхности.
2. Давление металла на накатники.
3. Крутящий момент на накатниках.
4. Определение среднего удельного давления.

Глава 5. Выбор оптимальных режимов при горячем накатывании зубчатых колес.
1. Основные дефекты при накатывании.
2. Влияние сил трения на поверхностное перемещение металла.
3. Определение величины обжатия.
4. Выбор технологических смазок.
5. Точность процесса.
6. Конструктивное исполнение накатного инструмента и синхронизирующих колец.
7. Выбор материала для накатного инструмента.

Глава 6. Технологические процессы горячего накатывания и качество зубчатых колес.
1. Накатывание зубчатых колес модулем до 2 мм.
2. Накатывание зубчатых колес модулем до 7 мм.
3. Перспективные технологические процессы.
4. Примеры технологичности конструкций зубчатых колес.
5. Механические свойства накатанных зубьев.
6. Технико-экономические показатели.

Глава 7. Накатывание зубчатых колес в холодном состоянии.
1. Особенности кинематики.процесса накатывания.
2. Оборудование для накатывания.
3. Инструмент для накатывания.
4. Технико-экономические показатели.

Литература.

Написать комментарий