Шестеренные насосы для металлорежущих станков. Е.А. Рыбкин, А.А. Усов. М.: Машгиз, 1960., 187 с.

Шестеренные насосы для металлорежущих станков. Е. А. РыбкинКнига содержит анализ теоретических и экспериментальных исследований методов расчета и конструирования шестеренных гидравлических насосов, применяемых в гидрофицированных металлорежущих станках
Работа базируется на современных исследованиях, проведенных различными отечественными и зарубежными специалистами в этой области и на опыте эксплуатации различных конструкций шестеренных насосов в производственных условиях.
Книга содержит достаточное количество иллюстраций, а также практических рекомендаций. Предназначена для инженеров, занятых конструированием и производством станков, а также для инженеров, занятых эксплуатацией гидрофицированного металлорежущего оборудования.

Размер: 2,42 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с rapidshare.com
Скачать книгу с chipmaker.ru
Скачать книгу с dropbox.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.
Условные обозначения.
Введение.

1. Основы гидравлического действия и эксплуатационные возможности шестеренных насосов.
2. Классификация насосов.

Глава I. Теоретические значения производительности, крутящего момента и мощности насосов.
1. Геометрическая производительность.
Общие положения.
Определение зависимостей для расчета насосов с боковым зазором в зацеплении прямозубых роторов.
Определение зависимостей для расчета насосов с беззазорным зацеплением прямозубых роторов.
Геометрическая производительность шестеренных насосов с косо-зубыми роторами.
Степень неравномерности подачи жидкости.
Экспериментальное определение геометрической производительности.
2. Теоретические значения крутящего момента и мощности насосов.
Крутящий момент.
Мощность.

Глава II. Теоретические значения внутренних потерь в шестеренных насосах.
1. Объемные потери (утечки).
Утечки через радиальные зазоры.
Утечки через неплотности междузубового контакта.
Утечки через торцовые зазоры.
Экспериментальное изучение утечек.
2. Механические и гидравлические потери.
3. Потери на всасывании.
4. Влияние на величину потерь растворенного и увлеченного жидкостью воздуха.
5. Коэффициенты полезного действий.
Объемный коэффициент (ηо).
Механический коэффициент (ηм).

Глава III. Конструирование и расчет деталей насоса и их элементов.
1. Роторы (шестерни).
Расчет параметров зацепления и выбор числа зубьев .
Коррекция (исправление) зацепления.
Модуль зацепления и ширина роторов (шестерен).
Боковой зазор в зацеплении.
Конструктивное оформление и монтаж роторов на валах.
Материал, термическая обработка и технические условия на изготовление роторов.
Указания по расчету на прочность.
Потери на трение в зацеплении.
2. Расчет нагрузки на роторы и опоры.
3. Валы (оси).
Конструирование и расчет.
Материалы и технические условия на изготовление валов.
4. Опоры валов (подшипники).
Подшипники качения.
Подшипники скольжения.
Указания по расчету подшипников скольжения.
Материалы, применяемые в подшипниках скольжения.
Компоновка опор ведущего и ведомого валов.
Потери на трение в подшипниках.
5. Корпуса насосов.
Конфигурация рабочих камер и расчет сечений всасывающего и нагнетающего отверстий.
Указания по расчету на прочность.
Конструктивное оформление корпусов, материалы и технические условия.
6. Выбор величин зазоров между поверхностями роторов и корпуса.
7. Защемление жидкости в междузубовом пространстве и расчет системы канализации.
Способы разгрузки защемленного пространства посредством канализации жидкости.
Расчет канализационных сечений.
Расчет элементов зацепления роторов для устранения явления заклинивания жидкости.
8. Уплотняющие пластины, крышки и втулки.
9. Способы гидравлической компенсации торцовых зазоров.
10. Уплотнения приводного вала и связанные с ними потери.

Глава IV. Конструкции современных шестеренных насосов, применяемых в гидроприводах металлорежущих станков.
1. Общая компоновка насосов.
2. Конструкции шестеренных насосов среднего и высокого давления.
Двухроторные насосы на подшипниках качения без гидравлической компенсации торцовых зазоров.
Двухроторные насосы на подшипниках скольжения без гидравлической компенсации торцовых зазоров.
Двухроторные насосы на подшипниках качения с гидравлической компенсацией зазоров.
Двухроторные насосы на подшипниках скольжения с гидравлической компенсацией торцовых зазоров.
Трехроторные насосы.
Регулируемые шестеренные насосы.
3. Общие технические условия на сборку насосов.
4. Испытательный стенд и виды испытаний насосов.

Литература.

Написать комментарий