Татаринов Г. К., Санжаревский Н. И. Справочник слесаря-сборщика.— X.: Прапор, 1978. — 144 с.

Татаринов Г. К., Санжаревский Н. И. Справочник слесаря-сборщикаВ Справочнике даны краткие сведения о металлах и сплавах, о допусках и посадках и обозначении их на чертежах в соответствии с новыми требованиями ГОСТов, о технологии сборочного производства, подготовительных и вспомогательных сборочных операциях, о ручном механизированном инструменте для слесарно-сборочных работ, о методах проверки качества пригоночных и сварочных работ. Приведены правила техники безопасности на сборочных работах. Рассчитан на слесарей-сборщиков, мастеров и техников машиностроительных предприятий, а также может быть использован инженерно-техническими работниками и студентами технических вузов.

Размер: 1,98 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с rapidshare.com
Скачать книгу с dropbox.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.
Глава I. Некоторые общие справочные данные.
1. Международная система единиц измерений (СИ).
2. Метрическая и дюймовая системы мер.
3. Определение площади F некоторых геометрических фигур.
4. Определение боковой М и полной S поверхностей, а также объема V некоторых геометрических тел.
5. Момент инерции момент сопротивления W и положение центра тяжести S плоских геометрических фигур.
6. Радиус инерции плоского сечения.
7. Деление окружности на любое число равных частей.

Глава II. Основные сведения о металлах и материалах.
1. Механические свойства металлов и способы их определения.
2. Стали.
Термическая и химико-термическая обработка стали.
3. Чугуны.
4. Цветные металлы и сплавы.
5. Пластмассы. Неметаллические материалы.
6. Материалы для уплотнения и герметизации соединений.
7. Смазочные материалы.

Глава III. Допуски и посадки. Шероховатость поверхности. Обозначения на чертежах.
1. Понятия о допусках, отклонениях, зазорах я натягах.
2. Основные сведения о единой системе допусков и посадок (ЕСДП).
3. Шероховатость поверхностей деталей и классы шероховатости.
4. Обозначение на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей (ГОСТ 2.302-68).
5. Чтение на чертежах швов сварных соединений.

Глава IV. Технология сборочного производства.
1. Основные сведения о деталях и сборочных единицах.
2. Способы соединения деталей и сборочных единиц.
3. Технологический процесс сборки.
4. Формы и методы сборки.
Узловая сборка.
Сборка разъемных соединений.
Сборка неразъемных соединений.
Сборка типовых деталей и сборочных единиц.

Глава V. Организация рабочего места сборщика.

Глава VI. Подготовительные и вспомогательные сборочные операции.
1. Подготовка материалов и комплектующих деталей.
2. Санитарная обработка деталей.
3. Проверка герметичности соединений.
4. Балансировка.
5. Подготовка изделий к отгрузке и хранению.

Глава VII. Ручной механизированный инструмент для слесарно-сборочных работ.
1. Электрические ручные машины.
Машинные преобразователи тока.
Понижающие трансформаторы.
Защитно-отключающие устройства.
Штепсельные соединения.
Подсоединительный кабель.
2. Электросверлильные машины.
3. Резьбонарезные электрические машины.
4. Электрические шлифовальные машины.
5. Резьбозавертывающие электрические машины.
6. Силовые головки электрические.
7. Пневматические ручные машины для слесарно-сборочных работ.

Глава VIII. Контрольно-измерительный инструмент.
1. Меры длины концевые плоскопараллельные.
2. Меры длины штриховые.
3. Штангенинструменты.
4. Микрометрические инструменты.
5. Рычажно-механические приборы.
6. Нутромеры.
7. Инструменты для измерения углов.

Глава IX. Контроль качества пригоночных и сборочных работ.
1. Проверка прямолинейности плоскостей.
2. Проверка параллельности плоскостей.
3. Проверка перпендикулярности плоскостей.
4. Проверка соосности отверстий.
5. Проверка соосности валов.
6. Проверка подшипников качения перед сборкой изделий.

Глава X. Техника безопасности на сборочных работа.
1. Общие правила.
2. Пользование электроинструментом с двойной изоляцией напряжением 220 В.
3. Пользование ручным пневматическим инструментом.
4. Пользование зачистным инструментом.

Написать комментарий