Влазнев Е. И. и др. Нормализованные станочные приспособления. Справочник конструктора. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Оборонгиз, 1963., 504 с.

Влазнев Е. И. и др. Нормализованные станочные приспособления. Справочник конструктора. 2-е изд. перераб. и доп. М.: Оборонгиз, 1963., 504 с.Во втором издании справочника учтены изменения государственных стандартов и нормалей, происшедшие после первого его издания (1959 г.), и дается обширная техническая информация об элементах деталей; типовых деталях и узлах приспособлений (шпонки, шайбы, опоры, пружины, призмы, зажимы и др.); деталях и узлах сборно-разборных и универсальных приспособлений (плиты, угольники, патроны, план>-шайбы и др.); деталях и узлах пневматических и гидравлических приводов (диафрагмы, рычажные и клиновые механизмы, цилиндры и др.); деталях и узлах приспособлений, в которых используется гидропластмасса.
Кроме того, в книге имеются общие справочные данные, физико-механические характеристики материалов, классификация и условные обозначения приспособлений к металлорежущим станкам.
Книга рассчитана на инженеров, техников и мастеров.

Размер: 27,1 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с narod.ru
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.

I. Справочные материалы.
1. Тригонометрические функции.
2. Ряды нормальных линейных размеров.
Допуски и посадки.
3. Допуски и посадки размеров менее 1 мм.
4. Допуски и посадки размеров от 1 до 500 мм.
5. Допуски и посадки размеров свыше 500 до 10000 мм.
Резьбовые соединения.
6. Выход резьбы. Сбеги, проточки и фаски.
7. Размеры проточек и фасок.
8. Запас резьбы, глубины сверления и выход конца винта из гайки для метрической резьбы.
9. Диаметры сверл для отверстий под нарезание резьбы.
10. Диаметры сверления отверстий по ГОСТ 885—60.
11. Заготовки стержней под нарезание резьбы.
12. Размеры резьбовых отверстий и концов труб с конической дюймовой резьбой.
13. Диаметры и шаги метрических резьб для диаметров от 1 до 600 мм.
14. Резьба метрическая для диаметров от 1 до 600 мм.
15. Резьба дюймовая с углом профиля 55°.
16. Резьба трубная цилиндрическая.
17. Резьба трапецеидальная одноходовая для диаметров от 10 до 640 мм.
18. Профиль и основные размеры резьбы.
19. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°.
Шариковые и роликовые подшипники.
20. Типы шариковых и роликовых подшипников.
21. Ролики игольчатые для подшипников.
22. Шарики для подшипников.
23. Посадки шарико- и роликоподшипников по ГОСТ 3325—55.

II. Материалы для деталей станочных приспособлений.
24. Удельные веса материалов.
25. Свойства и назначение материалов, применяемых при изготовлении деталей станочных приспособлений.
26. Относительная стоимость сталей.
27. Примеры применения материалов в станочных приспособлениях.
28. Сортамент материалов.

III. Чистота обрабатываемых поверхностей деталей приспособлений.
29. Назначение классов чистоты поверхностей.
30. Экономичные и достижимые классы чистоты обрабатываемой поверхности.
31. Минимальные значения классов чистоты поверхностей для различных классов точности и посадок.
32. Классы чистоты поверхностей деталей приспособлений.

IV. Элементы чертежей.

V. Элементы деталей приспособлений.
33. Отверстия (гнезда) центровые с углом 60°.
34. Концы болтов, винтов и шпилек.
35. Размеры гнезд под головки винтов и болтов.
36. Расположение отверстий под винты с цилиндрической головкой
37. Пазы станочные обработанные.
38. Конусы.
39. Размеры ключа и размеры «под ключ».
40. Накатки.
41. Канавки для выхода шлифовального круга.
42. Канавки для выхода долбяков.
43. Гнезда для ключей.
44. Посадочные места для призматических шпонок.
45. Допуски и посадки шпоночных соединений.
46. Диаметры цилиндров, поршней, плунжеров, штоков и золотников.

VI. Детали и узлы приспособлений.
47. Болты.
48. Винты.
49. Пяты для нажимных винтов.
50. Шпильки резьбовые.
51. Гайки.
52. Штифты цилиндрические.
53. Шпонки.
54. Шайбы.
55. Рукоятки, кнопки и ручки.
56. Пружины.
57. Планшайбы (заготовки).
58. Корпусы, угольники и стойки (заготовки).
59. Опоры.
6С. Пальцы установочные.
61. Штыри установочные.
62. Призмы.
63. Планки для нажимных винтов.
64. Установы.
65. Втулки.
66. Прихваты, планки и стаканы.
67. Эксцентрики.
68. Зажимы тангенциальные.
69. Ушки.
70. Вилки.
71. Оси шарниров.
72. Кольца запорные.
73. Ножки для приспособлений.
74. Пяты нажимные.
75. Защелки для откидных плит.
76. Пробки резьбовые.
77. Заглушки.
78. Пробки для смазочных отверстий.
79. Опоры самоустанавливающиеся.
80. Зажимы тисочные.
81. Фиксаторы.

VII. Типовые конструкции отдельных узлов приспособлении из стандартных и нормализованных деталей.

VIII. Сборно-разборные приспособления.
Система универсально-сборных приспособлений (УСП).
Система специализированных сборно-разборных приспособлений (ССРП).
82. Плиты.
83. Стойки.
84. Угольники.
85. Прихваты.
86. Зажимы поворотные.
87. Упоры регулируемые.
88. Опоры.
89. Фиксаторы.
90. Установ самоцентрирующий.
91. Зажимы.
92. Ложемент 53929/034.
93. Гайки.
94. Клапаны разъемные.
95. Ниппели к разъемному клапану.
96. Штуцеры к разъемному клапану.
97. Рукава высокого давления 2130А.
Типовые конструкции специализированных сборно-разборных приспособлений.

IX. Универсальные приспособления.

98. Патроны, кулачки и фланцы к ним.
99. Планшайбы.
100. Кондукторы и плиты к ним.
101. Тиски.
102. Приспособления многоместные универсальные.
103. Столы и стойки.
104. Головки делительные пневматические.
Сменные наладки к универсальным приспособлениям.

X. Пневматические и гидравлические приводы приспособлений.
Пневматические приводы.
105. Цилиндры, камеры диафрагменные, механизмы и зажимы. Гидравлические приводы.
106. Гидроцилиндры двустороннего действия с задним фланцевым креплением.
107. Гидроцилиндры одностороннего действия с задним фланцевым креплением.
108. Гидроцилиндры двустороннего действия с передним фланцевым креплением.
109. Гидроцилиндры одностороннего действия с передним фланцевым креплением.
110. Гидроцилиндры двустороннего действия с четырехплечим консольным креплением.
111. Гидроцилиндры одностороннего действия с четырехплечим консольным креплением и задней рабочей полостью.
112. Гидроцилиндры двустороннего действия с передним резьбовым креплением.
113. Гидроцилиндры одностороннего действия с передним резьбовым креплением и передней рабочей полостью.
114. Гидроцилиндры двустороннего действия качающиеся с шарнирным креплением.
115. Гидроцилиндры одностороннего действия малогабаритные с верхним (а) и нижним (б) фланцевым креплением.
116. Цилиндры гидравлические горизонтальные.
117. Цилиндры гидравлические вертикальные.
118. Гидроцилиндр качающийся 53984/036.
119. Гидроцилиндры с передним резьбовым креплением.
120. Гидроцилиндры одностороннего действия.
121. Гидроцилиндры двустороннего действия с торцовым креплением
122. Гидроцилиндры двустороннего действия с четырехплечим консольным креплением.
123. Основные размеры и характеристики повысителя давления. Уплотнения пневматических и гидравлических приводов.
124. Манжеты уголковые.
125. Воротники для штоков.
126. Крепление воротников штоков.
127. V-образные манжеты.
128. Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения.
129. Прокладки.
Гидромеханизмы, приводы и аппаратура специализированных переналаживаемых приспособлений.
Аппаратура управления пневматическими и пневмогидравлическими приводами.
130. Краны проходные.
131. Фильтры воздушные.
132. Регуляторы давления воздуха.
133. Масленки подачи распыленного масла.
134. Клапаны обратные.
135. Пневмопанель.
136. Краны распределительные.
137. Регуляторы скорости движения воздуха.
138. Муфты распределительные к вращающимся цилиндрам. Арматура, детали соединений и трубопроводы.
139. Рукава резино-тканевые.
140. Штуцеры для присоединения рукавов.
141. Штуцеры разъемные.
142. Ниппели к штуцерам разъемным.
143. Трубы медные.
144. Пробки концевые.
145. Штуцеры концевые.
146. Штуцеры промежуточные.
147. Угольники концевые.
148. Тройники концевые.
149. Тройники промежуточные.
150. Гайки.
151. Ниппели.

XI. Приспособления с применением гидропластмассы.
152. Таблица для определения размеров зажимных центрирующих втулок, деформации тонкостенной ее части и давления гидропластмассы.
153. Таблица для определения размеров зажимных центрирующих втулок, деформации тонкостенной ее части и давления гидропластмассы.
154. Плунжеры.
155. Винты нажимные.

XII. Технические условия на детали приспособлений.

XIII. Паспортные данные и размеры рабочих мест нормализованных узлов специализированных станков и автоматических линий.

156. Головки силовые.
157. Столы делительные.
158. Столы силовые.
159. Насадки.
160. Столы для фиксации и зажима спутников.
161. Ключи зажимные.
162. Плиты спутников.

Литература.

Написать комментарий