Книга является одним из лучших руководств по механическим торцовым уплотнениям. В ней подробно рассмотрены различные конструкции торцовых уплотнений, факторы, влияющие на герметичность, вопросы повышения надежности уплотнений, применения прогрессивных материалов, а также описаны современные методы исследования и испытания уплотнений. Книга предназначена для инженерно-технических работников различных отраслей машиностроения.
Размер: 7,50 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с letitbit.net
Скачать книгу с depositfiles.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.
Оглавление:
1. Введение.
1.1. Типы уплотнений.
1.2. Область применения торцовых уплотнений.
2. Основные сведения об аксиальных торцовых уплотнениях.
2.1. Конструкция, принцип действия и силы.
2.2. Параметры уплотнений.
2.3. Классификация уплотнений в зависимости от схемы компоновки, нагрузки и конструкции.
2.4. Радиальные уплотнительные элементы.
2.5. Конфигурация и способы установки контрколец.
2.6. Прессовые и горячие посадки.
2.7. Расчет толщины стенок.
3. Стенды для испытаний уплотнений.
3.1. Стенд для испытаний на износ.
3.2. Торсионный испытательный стенд.
3.3. Стенд для испытаний при сверхвысоком давлении.
3.4. Стенд для испытаний уплотнений перемешивающих устройств.
3.5. Стенд для испытаний уплотнений при высоких скоростях скольжения.
4. Утечки.
4.1. Предшествующие исследования.
4.2. Технический уплотнительный зазор.
4.3. Механическое искажение уплотнительного зазора.
4.3.1. Влияние осевых сил.
4.3.2. Влияние радиальных сил.
4.4. Искажение уплотнительного зазора в результате теплового воздействия.
4.4.1, Влияние осевого градиента температуры.
4.4.2. Влияние радиального градиента температуры.
4.5. Наложение отдельных видов короблений.
4.6. Влияние искажения уплотнительного зазора на утечку.
4.7. Влияние шероховатости поверхности.
4.8. Давление в зазоре и контактное давление.
4.9. Возможности расчета и результаты измерений.
4.9.1. Утечки при граничном трении.
4.9.1.1. Теория циркуляционного течения.
4.9.1.2. Результаты исследований.
4.9.2. Утечки при смешанном трении.
4.9.3. Утечки при жидкостном трении.
4.9.3.1. Гидродинамические торцовые уплотнения.
4.9.3.2. Термогидродинамические торцовые уплотнения с круговыми канавками.
4.10. Утечки по другим путям разгерметизации.
5. Износ уплотнительных колец.
5.1. Материалы уплотнительных колец.
5.1.1. Пластмассы.
5.1.2. Искусственные угли и графиты.
5.1.3. Металлы.
5.1.4. Окислы металлов.
5.1.5. Карбиды.
5.2. Материалы пар.
5.3. Износостойкость.
5.3.1. Влияние режима трения.
5.3.2. Влияние контактного давления.
5.3.3. Влияние скорости скольжения.
5.3.4. Влияние материала контркольца.
5.3.5. Влияние температуры.
5.3.6. Влияние смазывающих свойств среды.
5.3.7. Влияние твердых частиц среды.
5.3.8. Влияние шероховатости поверхности.
5.3.9. Влияние вибраций.
5.4. Струйный износ.
5.5. Трещины от тепловых напряжений.
5.5.1. Оценка некоторых материалов.
5.5.2. Оценка конструкции уплотнения.
5.6. Износ при химическом воздействии.
5.7. Прогноз долговечности торцовых уплотнений.
6. Потери на трение.
6.1. Трение между торцовыми поверхностями.
6.1.1. Режимы и коэффициенты трения.
6.1.1.1. Жидкостное трение.
6.1.1.2. Смешанное трение.
6.1.1.3. Граничное трение.
6.1.1.4. Технически сухое трение.
6.1.1.5. Трение в вакууме и при низких температурах.
6.2. Температура уплотнительных колец.
6.2.1. Кольца из однородного материала.
6.2.2. Кольца из многослойного материала.
6.2.3. Градиенты температуры.
6.2.4. Коэффициент отвода теплоты.
6.3. Потери мощности на барботаж жидкости в уплотняемой полости.
6.3.1. Потери при вращении вала.
6.3.2. Потери при вращении корпуса.
7. Взаимосвязь между утечкой, долговечностью и режимом трения.
8. Надежность торцовых уплотнений.
8.1. Раскрытие стыка уплотнительных поверхностей.
8.1.1. Раскрытие стыка уплотнительных поверхностей в разгруженном торцовом уплотнении.
8.1.2. Раскрытие стыка уплотнительных поверхностей в нагруженном торцовом уплотнении.
8.1.3. Раскрытие стыка уплотнительных поверхностей в гидродинамическом и гидростатическом торцовом уплотнении.
8.2. Недопустимые температуры.
8.3. Опасность разрушения.
8.4. Способы стопорения вращающихся и неподвижных уплотнительных колец.
8.5. Дополнительные предохранительные устройства.
9. Специальные конструкции.
9.1. Уплотнения перемешивающих устройств.
9.2. Уплотнения для сверхвысоких давлений.
9.3. Высокоскоростные уплотнения.
9.4. Высокотемпературные уплотнения.
9.5. Низкотемпературные уплотнения.
9.6. Торцовые уплотнения для абразивных сред.
9.6.1. Торцовые уплотнения для сред, содержащих песок и твердые частицы.
9.6.2. Торцовые уплотнения для сред, содержащих соли и кристаллы.
9.6.3. Торцовые уплотнения для сред, содержащих волокна и фекалии.
9.6.4. Торцовые уплотнения для растворов и суспензий.
9.7. Торцовые уплотнения на электростанциях.
9.7.1. Торцовые уплотнения питательных насосов.
9.7.2. Торцовые уплотнения конденсатных насосов.
9.7.3. Торцовые уплотнения насосов для перегретой воды и насосов типа Ла-Монт.
9.7.4. Торцовые уплотнения генераторов.
9.7.5. Приспособления и вспомогательное оборудование.
9.8. Торцовые уплотнения на атомных электростанциях.
9.8.1. Торцовые уплотнения первичного контура.
9.8.1.1. Торцовые уплотнения реакторов, охлаждаемых водой под давлением.
9.8.1.2. Торцовые уплотнения реакторов, содержащих кипящую воду.
9.8.1.3. Торцовые уплотнения специальных реакторов.
9.8.2. Торцовые уплотнения вспомогательных и резервных насосов.
Список литературы.
Указатель терминов.
Список фирм-изготовителей.