Технология резиновых изделий: Учеб. пособие для вузов/ Ю. О. Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, Н. А. Охотина, Ю. Р. Эбич/Под ред. П. А. Кирпичникова.— Л.: Химия, 1991.—352 с: ил.

Технология резиновых изделий: Учеб. пособие для вузов/ Ю. О. Аверко-Антонович, Р. Я. Омельченко, Н. А. Охотина, Ю. Р. Эбич/Под ред. П. А. Кирпичникова.— Л.: Химия, 1991.—352 с: ил.Описана современная технология пневматических шин, резинотехнических изделий различного назначения, резиновой обуви. Особое внимание уделено прогрессивным конструкциям изделий и технологическим процессам, позволяющим снизить материалоемкость изделий, уменьшить отходы производства и повысить производительность труда, а также автоматизации процессов.
Для студентов химико-технологических вузов, специализирующихся в области химии и технологии переработки эластомеров. Полезно инженерно-техническим работникам, связанным с производством резиновых изделий различного назначения.

Размер: 3,79 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с rapidshare.com
Скачать книгу с dropbox.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.
Введение.
1. Основные материалы и процессы

1.1. Армирующие материалы.
1.1.1. Типы армирующих материалов.
1.1.2. Армирующие материалы в шинной промышленности.
1.1.3. Армирующие материалы в производстве РТИ.
1.1.4. Армирующие материалы в производстве обуви.

1.2. Способы повышения прочности связи резины с армирующими материалами.
1.2.1. Системы резина—металл.
1.2.2. Системы резина—текстильная арматура.

1.3. Подготовительные процессы в производстве резиновых изделий.
1.3.1. Разгрузка, хранение и транспортировка сырья и материалов
1.3.2. Подача ингредиентов к смесителям и их дозирование.
1.3.3. Приготовление резиновых смесей.

2. Технология шинного производства.
2.1. Устройство и классификация шин.
2.2. Изготовление деталей покрышек.
2.2.1. Изготовление протекторов, боковин и других деталей покрышки.
2.2.2. Обработка текстильного корда.
2.2.3. Обрезинивание металлокорда.
2.2.4. Заготовка резинотекстильных деталей покрышек.
2.2.5. Заготовка деталей из обрезиненного металлокорда.
2.2.6. Изготовление бортовых колец и крыльев.

2.3. Сборка покрышек.
2.3.1. Способы сборки покрышек.
2.3.2. Сборка малогабаритных (легковых) покрышек.
2.3.3. Сборка среднегабаритных (грузовых) покрышек.
2.3.4. Сборка крупногабаритных покрышек.
2.3.5. Пути совершенствования процессов сборки.

2.4. Формование и вулканизация покрышек.
2.4.1. Способы формования и вулканизации покрышек.
2.4.2. Вулканизация в форматорах-вулканизаторах.
2.4.3. Вулканизация в многопозиционных аппаратах.
2.4.4. Заключительные операции.
2.4.5. Контроль качества шин.

2.5. Производство автомобильных камер, ободных лент и диафрагм.
2.5.1. Производство автомобильных (ездовых) камер.
2.5.2. Изготовление ободных лент.
2.5.3. Изготовление диафрагм для форматоров-вулканизаторов

2.6. Технология изготовления мото- и велосипедных шин.
2.6.1. Применяемые материалы.
2.6.2. Изготовление покрышек для дорожных велосипедов
2.6.3. Изготовление велосипедных камер.

2.7. Технология изготовления массивных шин
2.7.1. Классификация массивных шин.
2.7.2. Применяемые материалы.
2.7.3. Технологические процессы производства массивных шин.

2.8. Восстановительный ремонт шин
2.8.1. Подготовка покрышек к восстановлению.
2.8.2. Обработка сопутствующих повреждений.
2.8.3. Наложение нового протектора.
2.8.4. Вулканизация восстанавливаемых покрышек.

3. Технология производства резиновых технических изделий.
3.1. Основные группы резиновых технических изделий (РТИ).
3.2. Конвейерные ленты.
3.2.1. Назначение, виды, условия работы лент.
3.2.2. Конструкции и классификация конвейерных лент.
3.2.3. Применяемые материалы.
3.2.4. Обработка тканей и металлотроса.
3.2.5. Сборка каркаса и наложение обкладки.
3.2.6. Вулканизация конвейерных лент.
3.2.7. Особенности изготовления резинотросовых лент и лент на основе поливинилхлорида (ПВХ).
3.2.8. Основные пути повышения качества и долговечности конвейерных лент.

3.3. Приводные ремни.
3.3.1. Назначение, виды, условия работы приводных ремней.
3.3.2. Классификация и конструкции клиновых ремней
3.3.3. Материалы для производства клиновых ремней.
3.3.4. Подготовка полуфабрикатов.
3.3.5. Сборка и обертка сердечников.
3.3.6. Вулканизация и контроль качества ремней.
3.3.7. Основные пути повышения долговечности приводных ремней.

3.4. Рукавные изделия.
3.4.1. Назначение и основные требования к рукавам.
3.4.2. Применяемые материалы.
3.4.3. Конструкции рукавов и способы сборки силового каркаса.
3.4.4. Способы изготовления рукавов.
3.4.5. Технология производства отдельных типов рукавов.
3.4.6. Испытания рукавов.

3.5. Комплектующие резиновые и резинометаллические детали.
3.5.1. Классификация комплектующих деталей.
3.5.2. Особенности рецептур резиновых смесей.
3.5.3. Изготовление формовых изделий.
3.5.4. Обработка изделий после вулканизации.
3.5.5. Безоблойные методы производства формовых изделий.
3.5.6. Производство неформовых изделий.
3.5.7. Основные направления повышения производительности труда и улучшения качества комплектующих деталей.

3.6. Резиновые обкладки и защитные покрытия
3.6.1. Технология обкладки валов.
3.6.2. Обкладка химической аппаратуры.
3.7. Изделия из прорезиненных тканей технического назначения.
3.8. Переработка отходов в производстве РТИ.

4. Товары народного потребления и изделия из латекса.
4.1. Товары народного потребления.
4.1.1. Полые резиновые изделия.
4.1.2. Губчатые резиновые изделия.

4.2. Латексные изделия.
4.2.1. Приготовление латексных смесей.
4.2.2. Получение тонкостенных изделий.
4.2.3. Производство эластичных нитей.
4.2.4. Производство губчатых изделий (пенорезины).

5. Производство резиновой обуви.
5.1. Основные виды резиновой обуви и подготовительные процессы производства.
5.1.1. Виды резиновой обуви.
5.1.2. Изготовление деталей обуви.

5.2. Изготовление обуви методами клейки, штампования и формования
5.2.1. Сборка обуви методом клейки.
5.2.2. Изготовление галош методом штампования.
5.2.3. Лакирование клееной и штампованной обуви.
5.2.4. Вулканизация обуви.
5.2.5. Изготовление обуви методом формования.

5.3. Изготовление обуви методами литья.
5.3.1. Литье обуви из резиновых смесей.
5.3.2. Литье обуви из термопластов и термоэластопластов.
5.3.3. Литье обуви из термореактопластов (микроячеистых полиуретанов).
5.3.4. Производство обуви из пластизолей поливинилхлорида.

Рекомендательный библиографический список.

  1. Мариса:

    Спасибо за книгу

  2. Аноним:

    Спасибо за книгу

Написать комментарий