В книге обобщаются отечественные и зарубежные материалы по изготовлению и рациональному использованию алмазных инструментов и их заменителей, применяющихся на машиностроительных предприятиях. В данной работе описан накопленный опыт изготовления и использования алмазных инструментов для правки шлифовальных кругов, контроля твердости материалов, резки листового стекла, волочения, обработки твердых минералов и др.
Книга предназначена для мастеров, технологов, наладчиков и работников инструментальных отделов машиностроительных заводов.
Данная книга может служить также пособием для конструкторов, проектирующих оборудование и приспособления, на которых будут использоваться алмазные инструменты.
В учебнике изложен комплексный курс по обработке конструкционных материалов, режущим инструментам и станкам. Рассмотрены вопросы обрабатываемости высокопрочных и жаростойких металлов и их сплавов, неметаллических материалов. Освещены основные достижения науки и техники в металлообработке и станкостроении. Приведены сведения о новых моделях, станков с программным управлением, автоматах, агрегатных станках и автоматических линиях.
В статьях сборника рассматриваются конструкции алмазных инструментов, выпускаемых специализированными заводами, и технология их изготовления. Подробно освещен наиболее рациональный опыт применения алмазных инструментов на предприятиях Ленинграда, приведены технологические процессы алмазного точения и фрезерования, шлифования и доводки, обработки твердосплавных штампов и делительных работ, обработки часовых камней и оптических линз. Уделено большое внимание электроалмазному шлифованию и доводке.
В книге приведены сведения о подналадке проходных резцов (в том числе резцов с механическим креплением многогранных неперетачиваемых пластин), тонкой регулировке подрезных резцов, настройке разверток и метчиков на длину, торцовой фрезы по высоте, многолезвийного инструмента на размер. Описаны устройства для ручного и автоматического регулирования положения режущей кромки, полуавтоматические и автоматические системы подналадки на размер резца при растачивании отверстий.
Приведены описания и чертежи прогрессивных приспособлений и инструментов к универсальным токарным станкам, применение которых способствует повышению производительности труда и качества обрабатываемых деталей, облегчению труда токаря, обеспечению условий для выполнения требований техники безопасности. Обобщен опыт новаторов, показано много различных конструкций приспособлений и инструментов, что дает возможность подобрать для конкретных условий работы наиболее рациональные из них. Предназначена для токарей. Может быть полезна мастерам, технологам по металлообработке, конструкторам по проектированию технологической оснастки и режущего инструмента, учащимся и преподавателям системы профтехобразования.
В книге обобщен материал по зубонарезанию твердосплавным инструментом — дисковыми пальцевыми модульными и червячными фрезами, зуборезными головками, долбяками, зубострогальными резцами и шеверами. Рассмотрены конструкции инструментов, их расчет, типовые технологические процессы обработки режущих зубьев алмазными шлифовальными кругами и вопросы их эксплуатации.
В книге излагаются вопросы расчета и конструирования различных видов протяжек, отвечающих требованиям передового машиностроения. Необходимое, внимание уделено прогрессивным конструкциям протяжек, срезающих толстую стружку. По сравнению с первым изданием эти материалы значительно дополнены. Приводятся основные сведения об эксплуатации протяжек, необходимые при конструировании этого вида инструмента.
Изложены общие сведения по методике проектирования инструментов. Даны рекомендации по выбору геометрических и конструктивных параметров, обоснованию выбора типа и конструкции инструмента, материала режущей части. Приведены справочные материалы, необходимые для выполнения заданий и оформления текстовой и графической документации курсового проекта.