В книге изложены основные сведения о фрезеровании, фрезерных станках, инструментах и приспособлениях; большое внимание уделено прогрессивной технологии фрезерования, освещены вопросы механизации процессов обработки, организации и экономики производства.
Книга предназначена в качестве учебного пособия для учащихся профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве.

Размер: 7,52 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с letitbit.net
Скачать книгу с depositfiles.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Введение
Глава I. Основные сведения о фрезеровании.
§ 1. Понятие о процессе резания металлов.
§ 2. Понятие о геометрии резцов.
§ 3. Общие сведения об устройстве фрез.
§ 4. Элементы режимов резания при фрезеровании.
§ 5. Встречное и попутное фрезерование.
§ 6. Общие сведения об устройстве консольно-фрезерных станков, управлении и уходе за ними.
§ 7. Применение смазочно-охлаждающих жидкостей при фрезеровании.
§ 8. Понятие об организации рабочего места и его обслуживании.

Глава II. Фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими, торцовыми фрезами и набором фрез.
§ 9. Требования, предъявляемые к обработке плоскостей.
§ 10. Приспособления для установки и закрепления заготовок.
§ 11. Фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами.
§ 12. Фрезерование плоскостей торцовыми фрезами.
§ 13. Фрезерование плоскостей набором фрез.
§ 14. Контроль плоскостей.
§ 15. Виды брака и меры его предупреждения.

Глава III. Фрезерование уступов и пазов. Отрезка и разрезка заготовок. Фрезерование пазов и шлицев.
§ 16. Фрезерование уступов и пазов.
§ 17. Фрезерование шпоночных пазов.
§ 18. Фрезерование фасонных канавок, Т-образных пазов и пазов типа «ласточкин хвост».
§ 19. Отрезание и разрезание заготовок, прорезание пазов и шлицев.
§ 20. Виды брака и меры его предупреждения.

Глава IV. Фрезерование фасонных поверхностей на универсальных фрезерных станках.
§ 21. Общие сведения о фасонных поверхностях.
§ 22. Фрезерование фасонных поверхностей замкнутого контура.
§ 23. Фрезерование фасонных поверхностей незамкнутого контура.
§ 24. Виды брака и меры его предупреждения.

Глава V. Основы построения технологического процесса механической обработки деталей.
§ 25. Понятие о производственном и технологическом процессах и их элементах.
§ 26. Понятие о базах и их выборе.
§ 27. Общие и межоперационные припуски на обработку.
§ 28. Разработка технологического процесса.
§ 29. Технологическая документация.
§ 30. Точность обработки при фрезеровании.

Глава VI. Фрезерные станки.
§ 31. Основные сведения.
§ 32. Классификация станков фрезерной группы.
§ 33. Консолью-фрезерные станки.
§ 34. Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные).
§ 35. Продольно-фрезерные станки.
§ 36. Фрезерные станки непрерывного действия.
§ 37. Копировально-фрезерные станки.
§ 38. Станки с программным управлением.
§ 39. Резьбофрезерные, торцефрезерные и шпоночно-фрезерные станки.
§ 40. Модернизация фрезерных станков.
§ 41. Испытание фрезерных станков.
§ 42. Эксплуатация станков.

Глава VII. Делительные головки.
§ 43. Делительные головки непосредственного и простого деления.
§ 44. Универсальные делительные головки.
§ 45. Оптические делительные головки.
§ 46. Многошпиндельные делительные головки.
§ 47. Принадлежности делительных головок для крепления заготовок.

Глава VIII. Фрезерные работы, выполняемые с применением делительных головок.
§ 48. Фрезерование многогранников.
§ 49. Фрезерование прямых канавок и шлицев на цилиндрических поверхностях.
§ 50. Фрезерование пазов и шлицев на торцовых поверхностях.
§ 51. Деление заготовки по окружности на неравные части.
§ 52. Фрезерование прямозубых цилиндрических и конических зубчатых колес.
§ 53. Фрезерование торцовых зубьев кулачковых муфт и режущего инструмента.
§ 54. Фрезерование винтовых канавок.
§ 55. Фрезерование зубьев зубчатых реек.

Глава IX. Основы резания металлов.
§ 56. Явления, сопровождающие процесс резания.
§ 57. Геометрические параметры режущей части фрезы.
§ 58. Элементы срезаемого слоя.
§ 59. Поперечное сечение и объем срезаемого слоя.
§ 60. Равномерность фрезерования.
§ 61. Составляющие силы резания и мощность при фрезеровании.
§ 62. Материалы, применяемые для изготовления фрез.
§ 63. Износ и стойкость фрез.
§ 64. Скорость резания.
§ 65. Выбор рациональных режимов фрезерования.
§ 66. Классификация фрез.
§ 67. Новые конструкции торцовых твердосплавных фрез.
§ 68. Заточка и контроль фрез после заточки.

Глава X. Технологический процесс изготовления типовых деталей.
§ 69. Детали, обрабатываемые на фрезерных станках.
§ 70. Принципы построения технологического процесса.
§ 71. Типы машиностроительных производств и характеристика их технологических признаков.
§ 72. Методы фрезерования.
§ 73. Оформление технологической карты механической обработки.
§ 74. Универсальные и специальные приспособления.
§ 75. Пути повышения производительности труда.
§ 76. Многостаночное обслуживание.

Глава XI. Сведения о механизации и автоматизации производства.
§ 77. Значение механизации и автоматизации производства.
§ 78. Внутрицеховой транспорт.
§ 79. Элементы автоматических устройств.
§ 80. Системы автоматических устройств.
§ 81. Автоматические линии.

Глава XII. Сведения об организации и экономике производства.
§ 82. Основные сведения о производстве.
§ 83. Техническое нормирование.
§ 84. Заработная плата.
§ 85. Планирование, хозрасчет и рентабельность производства.

Глава XIII. Техника безопасности, промышленная санитария и противопожарные мероприятия.
§ 86. Техника безопасности.
§ 87. Промышленная санитария и гигиена труда.
§ 88. Противопожарные мероприятия.

Литература.