Приведены методы расчета критериев отказов деталей и узлов центробежных и поршневых насосов. Подробно описаны этапы ремонтных и восстановительных работ деталей, узлов и соединений насосов, а также приспособления для выполнения различных операций. Справочник снабжен обширным иллюстрационным материалом. Для специалистов, занимающихся ремонтом и обслуживанием насосов и оборудования на предприятиях химической, нефтехимической и смежных отраслей промышленности.

Размер: 4,92 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с rapidshare.com
Скачать книгу с dropbox.com
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.
Глава 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ, ПОРШНЕВЫХ И ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ.
1.1. Критерии отказов узлов и деталей центробежных насосов.
1.2. Критерии отказов узлов и деталей поршневых и плунжерных насосов.

Глава 2 РЕМОНТ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ.
2.1. Очистка узлов и деталей от загрязнений.
2.2. Разборка и сборка насосов.
2.3. Восстановление валов.
2.3.1. Сварка валов.
2.3.2. Наплавка валов.
2.3.3. Обработка валов.
2.3.4. Правка валов.
2.4. Разборка и сборка роторов.
2.5. Балансировка роторов.
2.6. Центрование валов.
2.7. Ремонт рабочих колес.
2.8. Обработка уплотнительных колец.
2.9. Ремонт муфт.
2.10. Ремонт торцевых уплотнений.

Глава 3 РЕМОНТ ПОРШНЕВЫХ И ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ.
3.1. Ремонт цилиндров.
3.2. Ремонт поршней и штоков.
3.2.1 Приспособления для демонтажа и монтажа поршня со штоком.
3.2.2. Приспособления для разборки поршня со штоком.
3.2.3. Приспособление для закрепления поршня при его обработке.
3.2.4. Приспособления для накатки поверхности штоков.
3.2.5. Восстановление поршней и штоков.
3.3. Ремонт поршневых колец.
3.3.1. Приспособления для демонтажа и монтажа поршневых колец.
3.3.2. Приспособления для обработки поршневых колец.
3.3.3. Приспособления для шлифования поршневых колец.
3.3.4. Приспособления для ремонта замков в поршневых кольцах.
3.3.5. Приспособления для заправки поршневых колец в цилиндр.
3.3.6. Приспособления для контроля качества поршневых колец.
3.4. Ремонт клапанов.

Глава 4 РЕМОНТ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ НАСОСОВ.
4.1. Ремонт корпуса и рамы.
4.1.1. Корпус.
4.1.2. Рама.
4.2. Ремонт подшипников.
4.2.1. Подшипники скольжения.
4.2.1.1. Изготовление вкладышей.
4.2.1.2. Механическая обработка элементов подшипников скольжения.
4.2.1.3. Способы ремонта вкладышей.
4.2.2. Подшипники качения.
4.3. Ремонт сальниковых уплотнений.
4.3.1. Номенклатура и технические характеристики сальниковых набивок.
4.3.2. Изготовление сальниковых набивок.
4.3.3. Приспособления для извлечения изношенных и запрессовки новых сальниковых набивок.

Глава 5 СЪЕМНИКИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ НАСОСОВ.
5.1. Классификация съемников.
5.2. Винтовые съемники.
5.2.1. Съемники для извлечения деталей типа «втулка».
5.2.2. Съемники для демонтажа рабочих колес.
5.2.3. Универсальные съемники.
5.3. Гидравлические съемники.
5.3.1. Ручные съемники.
5.3.2. Универсальные съемники.
5.3.3. Съемники повышенной надежности.
5.3.4. Съемники для выпрессовки деталей типа «втулка».

Библиографический список.