Краткий справочник конструктора нестандартного оборудования. В 2-x томах. Т. 1/ В. И. Бакуменко, В. А. Бондаренко, С. Н. Косоруков и др.; Под общ. ред. В. И. Бакуменко. -М: Машиностроение. 1997, с ил.

В первом томе приведены основные формулы из механики и физики, общетехнические справочные данные, допуски, посадки и шероховатости поверхностей, характеристики материалов, виды термообработки, методы расчета и рекомендации по конструированию и изготовлению сварных, резьбовых, заклепочных, паяных и клеевых соединений элементов конструкций.
Материалы практического пользования, обобщенные, переработанные и систематизированные по темам, даны в простом, удобном и наглядном виде.
Формулы, таблицы и иллюстрации сопровождаются минимальным текстом.
Цель справочника — сокращение времени на поиск информации и выполнение
оценочных расчетов при создании конструкций с оптимальными параметрами.
Предназначен для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, изготовлением и ремонтом оборудования различных отраслей; полезен преподавателям и студентам учебных заведений.

Размер: 13,7 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с yadi.sk
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:

Предисловие.
1. ОБЩЕТЕХНИЧЕСКИЕ СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ.

1.1. Сведения из механики и физики.
1.1.1. Понятия о физических величинах.
1.1.2. Механика.
1.1.2.1. Статика.
1.2.2. Кинематика.
1.1.2.3. Динамика.
1.1.3. Агрегатные состояния.
1.1.3.1. Напряжения и деформации в сплошных средах.
1.1.3.2. Твердые тела.
1.1.3.3. Жидкости.
1.1.3.4. Газы.
1.1.3.5. Уравнения переноса теплоты и массы.
1.1.4. Волны.
1.2. Система измерений.
1.3. Геометрические характеристики сечений.
1.4. Коэффициенты трения.
1.5. Минимальные радиусы гиба листов и фасонного проката.
1.6. Пазы, прорезы и квадратные отверстия.
1.7. Радиусы закруглений и фаски для деталей, изготовляемых из металла и пластмасс.
1.8. Канавки для выхода режущего инструмента.
1.9. Рифления.
1.10. Профили деталей, примыкающих к прокатным профилям в сварных конструкциях.
1.11. Грузовые винты.
1.12. Шплинты.
1.13. Некоторые нормы точности отклонений при обработке на металлорежущих станках.
1.14. Электрофизические и электрохимические методы обработки металлов.
Список литературы.

2. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ.
2.1. Рекомендуемые допуски и посадки гладких цилиндрических и плоских соединений.
2.2. Нормальные углы и допуски углов.
2.3. Допуски формы и расположения поверхностей.
Список литературы.

3. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ.

4. МАТЕРИАЛЫ.
4.1. Условные обозначения и сокращения.
4.2. Общие сведения о материалах.
4.3. Стали.
4.3.1. Свойства и назначения сталей.
4.3.2. Горячекатаная сталь. Сортамент.
4.4. Чугуны.
4.4.1. Общие сведения.
4.4.2. Серые чугуны.
4.4.3. Ковкие чугуны.
4.4.4. Высокопрочный чугун.
4.5. Алюминиевые сплавы.
4.6. Титановые сплавы.
4.7. Латуни.
4.8. Бронза.
4.9. Пластмассы.
4.10. Смазочные материалы.
4.11. Древесина.
4.12.Стандарты.
Список литературы.

5. ТЕРМООБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ.
5.1. Виды термической обработки металлов.
5.2. Требования к деталям.
5.3. Термическая обработка сварных конструкций.
5.4. Выбор значений твердости.
5.5. Правила нанесения на чертежах показателей свойств материалов
Список литературы.

6. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
6.1. Общие сведения.
6.2. Выбор рациональных способов сварки.
6.3. Правила конструирования.
6.4. Виды сварных соединений.
6.5. Выбор сварочных материалов.
6.6. Конструктивные элементы и размеры стандартных швов.
6.7. Расчет сварных соединений на прочность.
6.7.1. Расчет оболочковых конструкций.
6.7.2. Сосуды с рубашками
6.8. Группа и контроль качества швов.
6.9. Условное изображение и обозначение швов.
6.10. Примеры записи технических требований на чертежах.
Список литературы.

7. РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ.
7.1. Общие сведения.
7.2. Метрическая резьба.
7.3. Стандартные элементы резьбовых соединений.
7.4. Конструктивные формы элементов резьбовых соединений.
7.5. Механические свойства крепежных деталей.
7.6. Расчет резьбовых соединений и винтовых передач.
7.6.1. Допускаемые напряжения и запасы прочности.
7.6.2. Расчет резьбовых элементов при различных случаях нагружения.
7.6.3. Расчет групповых соединений.
7.6.4. Определение усилий в наиболее нагруженных болтах соединения.
7.6.5. Прочность при переменных нагрузках.
7.6.6. Винтовые передачи.
7.7. Затяжка групповых соединений.
7.8. Стопорение резьбовых соединений.
7.9. Изображения упрощенные и условные крепежных деталей по ГОСТ 2.315-68.
Список литературы.

8. ЗАКЛЕПОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
8.1. Общие сведения.
8.2. Материалы заклепок и их механические характеристики.
8.3. Основные параметры заклепочных соединений.
8.4. Расчет на прочность.
8.5. Условные изображения клепанных соединений.
Список литературы.

9. ПАЯНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
9.1. Способы пайки.
9.2. Элементы паяного соединения.
9.3. Типы паяных соединений.
9.4. Прочность паяных соединений.
9.5. Дефекты паяных соединений.
Список литературы.

10. КЛЕЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
10.1. Общие сведения.
10.2. Конструирование и расчет клеевых соединений.
10.3. Технология склеивания.
10.4. Выбор клея.
10.5. Клеи для склеивания резин между собой и с другими материалами
10.6. Клеи при изготовлении инструмента.
10.7. Клее сварные, клееклепаные соединения.
10.8. Методы испытания клеев и клеевых соединений.
10.9. Обозначение клеевых соединений на чертежах.
Список литературы.

ПРИЛОЖЕНИЯ.
I. Механические колебания.
II. Механика жидкостей и газов.
III. Термодинамические процессы. Отдельные параметры различных веществ
IV. Распространение звука в различных веществах.
V. Универсальные физические константы.
VI. Основные формулы и законы.

Список литературы

Написать комментарий