В книге изложены вопросы устройства, кинематического расчета и настройки, а также наладки и эксплуатации металлообрабатывающих станков и автоматических линий. Даны краткие сведения о программном управлении станками, приведены расчеты некоторых важных узлов и деталей при модернизации и паспортизации станков.
Учебное пособие предназначено для учащихся машиностроительных техникумов по специальности «Монтаж и эксплуатация металлообрабатывающих станков и автоматических линий».

Размер: 12,7 Мб
Формат: djvu
Скачать книгу с depositfiles.com
Скачать книгу с yadi.sk
Не работает ссылка? Напишите об этом в комментарии.

Оглавление:
Предисловие.
Глава 1. Общие сведения о станках.
§ 1. Классификация металлорежущих станков.
§ 2. Виды движений в станках.

Глава II. Сведения о кинематике станков.
§ 1. Кинематические схемы станков и условные обозначения.
§ 2. Передаточные отношения.
§ 3. Уравнение кинематического баланса.
§ 4. Ряды чисел оборотов шпинделей станков.
§ 5. Графическое изображение уравнения скорости резания.
§ 6. Графоаналитический метод кинематического расчета коробок скоростей.
§ 7. Подбор сменных зубчатых колес гитары подач.

Глава III. Типовые детали и механизмы станков.
§ 1. Станины и их направляющие.
§ 2. Валы и шпиндели, их назначение и применение.
§ 3. Опоры шпинделей.
§ 4. Ходовые винты.
§ 5. Типовые передачи в станках для вращательного движения.
§ 6. Типовые механизмы в станках для осуществления поступательного движения.
§ 7. Типовые механизмы в станках для осуществления периодических движений.
§ 8. Муфты.
§ 9. Реверсивные механизмы.
§ 10. Блокировочные устройства.
§ 11. Средства управления станками.
§ 12. Тормоза, их назначение и устройство.
§ 13. Коробки скоростей и подач.
§ 14. Смазка станков.
§ 15. Смазочные устройства, их конструкция и эксплуатация.
§ 16. Охлаждение, применяемое при работе на станках.
§ 17. Влияние жесткости и виброустойчивости станков на их точность и производительность.

Глава IV. Программное управление станками.
§ 1. Общие сведения о программном управлении.
§ 2. Классификация систем программного управления.
§ 3. Система программного управления вертикально-фрезерного станка.
§ 4. Система числового программного управления вертикально-фрезерного станка мод. ОФ-41.

Глава V. Токарно-винторезные станки.
§ 1. Назначение и область применения токарно-винторезных станков.
§ 2. Основные узлы токарно-винторезного станка и их назначение.
§ 3. Настройка станка.
§ 4. Наладка станка.
§ 5. Коэффициент полезного действия станка.
§ 6. Эксплуатация токарно-винторезных станков.

Глава VI. Токарно-затыловочные станки.
§ 1. Назначение и область применения процесса затылования.
§ 2. Токарно-затыловочный станок мод. К96.
§ 3. Наладка станка.

Глава VII. Лобовые и карусельные станки.
§ 1. Назначение и область применения лобовых станков.
§ 2. Назначение и область применения карусельных станков.
§ 3. Карусельный станок мод. 1553.
§ 4. Наладка станка.
§ 5. Эксплуатация карусельных и лобовых станков.

Глава VIII. Токарно-револьверные станки.
§ 1. Назначение, область применения и классификация токарно-револьверных станков.
§ 2. Токарно-револьверный станок мод. 1П365.
§ 3. Наладка станка.
§ 4. Эксплуатация токарно-револьверных станков.

Глава IX. Токарные полуавтоматы и автоматы.
§ 1. Определение и основные понятия о полуавтоматах и автоматах.
§ 2. Одношпиндельный токарный полуавтомат мод. 1А730.
§ 3. Наладка одношпиндельного токарного полуавтомата мод. 1А730.
§ 4. Эксплуатация многорезцового полуавтомата.
§ 5. Одношпиндельный токарно-револьверный автомат мод. 1А136.
§ 6. Настройка автомата мод. 1А136.
§ 7. Наладка автомата.
§ 8. Наиболее часто встречающиеся неполадки при эксплуатации автоматов и меры по их устранению.
§ 9. Токарный шестишпиндельный автомат мод. 1240-6.

Глава X. Сверлильные станки.
§ 1. Назначение, область применения и работы, выполняемые на сверлильных станках.
§ 2. Вертикально сверлильный станок мод. 2А135.
§ 3. Радиалыю-сверлильный станок мод. 2В56.
§ 4 Многошпиндельные сверлильные станки.
§ 5. Наладка станка.
§ 6. Эксплуатация сверлильных станков.

Глава XI. Расточные станки.
§ 1. Назначение и область применения расточных станков.
§ 2. Универсальный горизонтально-расточной станок мод. 2620А.
§ 3. Наладка стайка.
§ 4. Координатно-расточной станок мод. 2450.
§ 5. Эксплуатации расточных станков.

Глава XII. Фрезерные станки.
§ 1. Назначение и область применения фрезерных станков.
§ 2. Универсальный консольно-фрезерный станок мод. 6Н81.
§ 3. Дополнительные устройства к станку.
§ 4. Бесконсольный вертикально-фрезерный станок мод. 6А54.
§ 5. Продольно-фрезерный станок мод. 6632.
§ 6. Копировально-фрезерный полуавтомат мод. 6441Б.
§ 7. Эксплуатация фрезерных станков.

Глава XIII. Делительные головки.

Глава XIV. Резьбообрабатывающие станки.
§ 1. Назначение и область применения резьбофрезерных станков.
§ 2. Резьбофрезерный станок мод. 561.
§ 3. Резьбофрезерный станок мод. 563Б.
§ 4. Наладка станка.
§ 5. Эксплуатация резьбофрезерных станков.
§ 6. Болторезные и гайкорезные станки.

Глава XV. Строгальные и долбежные станки.
§ 1. Двухстоечный продольно-строгальный станок мод. 7231А.
§ 2. Наладка продольно-строгального станка.
§ 3. Поперечно-строгальный станок мод. СПС-01.
§ 4. Наладка поперечно-строгального станка мод. СПС-01.
§ 5. Долбежный станок мод. 743.
§ 6. Наладка долбежного станка мод. 737.

Глава XVI. Протяжные станки.
§ 1. Назначение, область применения, методы протягивания и вы¬полняемые работы.
§ 2. Горизонтально-протяжной станок мод. 7510М.
§ 3. Наладка протяжных станков.
§ 4. Эксплуатация протяжных станков.

Глава XVII. Шлифовальные и шлифовально-притирочные станки.
§ 1. Назначение, область применения и классификация шлифовальных станков.
§ 2. Круглошлифовальный станок мод. 3151.
§ 3. Наладка станка.
§ 4. Бесцентрово-шлифовальный станок мод. 3180.
§ 5. Наладка станка.
§ 6. Внутришлифовальный станок мод. ЗА252.
§ 7. Наладка внутришлифовальных станков.
§ 8. Внутришлифовальный станок с планетарной передачей.
§ 9. Плоскошлифовальный станок мод. 3724.
§ 10. Способы производства доводочных работ.
§ 11. Хонингование.
§ 12. Притирочный станок мод. 3816.
§ 13. Суперфиниширование.
§ 14. Заточные станки.
§ 15. Эксплуатация станков шлифовальной группы.

Глава XVIII. Зубообрабатывающие станки.
§ 1. Классификация зубообрабатывающих станков.
§ 2. Зубодолбежный станок мод. 514.
§ 3. Наладка зубодолбежного станка мод. 514.
§ 4. Вертикальный зубофрезерный станок мод. 5Д32.
§ 5. Наладка станка мод. 5Д32.
§ 6. Зубострогальный станок для нарезания зубьев конических прямозубых колес мод. 526.
§ 7. Наладка станка мод. 526.
§ 8. Методы обработки конических колес с криволинейными зубьями.
§ 9. Зубоотделочные станки.
§ 10. Эксплуатация зубообрабатывающих станков.

Глава XIX. Агрегатные станки.
§ 1. Назначение и область применения агрегатных станков.
§ 2. Силовые головки.
§ 3. Гидравлические панели.
§ 4. Наладка агрегатных станков.
§ 5. Эксплуатация агрегатных станков.

Глава XX. Разные станки.
§ 1. Назначение станков, предназначенных для электрических методов обработки материалов.
§ 2. Ультразвуковой станок мод. 4770.
§ 3. Электроискровой станок.
§ 4. Анодно-механический станок.
§ 5. Распиловочные станки.

Глава XXI. Автоматические линии станков.
§ 1. Назначение станочной автоматической линии.
§ 2. Загрузочные устройства.
§ 3. Вибрационные механизмы ориентации.
§ 4. Загрузочные устройства при шлифовании врезанием.
§ 5. Загрузочное устройство для накатных станков с плоскими плашками.
§ 6. Транспортные устройства.
§ 7. Классификация автоматических станочных линий.
§ 8. Автоматические линии, составленные из универсальных станков.
§ 9. Автоматические станочные линии для изготовления валов электродвигателей.
§ 10. Завод-автомат по производству поршней автомобильных двигателей.
§ 11. Наладка автоматических линий.
§ 12. Эксплуатация автоматических линий.

Глава XXII. Модернизация станков.
§ 1. Основные направления модернизации станков.
§ 2. Экономический эффект при модернизации.
§ 3. Способы повышения быстроходности и мощности металлорежущих станков.
§ 4. Основные способы повышения жесткости и виброустойчивости узлов и станков.
§ 5. Механизация холостых ходов рабочих узлов станка.

Глава XXIII. Паспортизация станков.
§ 1. Цели и задачи паспортизации.
§ 2. Составление кинематической схемы станка.
§ 3. Составление технической характеристики станка.
§ 4. Составление схемы управления.
§ 5 Определение ряда чисел оборотов шпинделя.
§ 6. Определение ряда подач.
§ 7 Определение эффективной мощности и крутящих моментов на шпинделе.
§ 8. Определение слабого звена в приводе главного движения.

Глава XXIV. Расчеты узлов и деталей при модернизации и паспортизации станков.
§ 1. Понятие о расчете деталей станков.
§ 2. Расчет направляющих станин на удельное давление.
§ 3. Расчет ходовых винтов и гаек.

Глава XXV. Транспортирование, установка на фундамент, испытание, приемка и производственная эксплуатация станков.
§ 1. Средства и способы транспортирования станков.
§ 2. Расстановка станков в цехе и определение площади.
§ 3. Способы крепления станков на фундаментах.
§ 4. Расчет фундаментов.
§ 5. Испытание и проверка станков на геометрическую точность.
§ 6. Производственная эксплуатация станков.
§ 7. Виды планово-предупредительного ремонта металлообрабатывающих станков.

Приложение. Технические характеристики металлообрабатывающих станков.

Литература.